精密模具设计中的注意事项
精密模具制造设计中的考虑因素:
1:目标模制产品的形状和尺寸精度、树脂的流动方向、注射压力的传递以及填充树脂的固化。作为一个模具设计师，你应该知道产品的要求，这也是精密模具制造商设计的来源。所以你一定要对产品的要求了如指掌。
2.对象成型品的特点，应该有一个系统的成型品的特点列表，主要是在材料方面和成型品的形状方面，这对于后面的模具设计的一些细节会有一个基础。
3.精密模具制造结构。精细模具的结构与普通塑料模具不同。普通塑料模具的结构设计方案可能有几种，但是精密模具的某些结构可能会有一定的影响，所以精密模具的某些结构方案可能要求很高。主要考虑模具作用对产品的影响。
4:模具的刚性和强度。我个人的经验认为模具的刚性很重要。经常看到有的模具毛坯和内模材料很薄。我只能说，也许他的模具可以生产出来，但是有些产品问题和模具的强度密切相关，有时候很难发现。如果模具的强度是为了让模具不坏，我觉得这是一个非常不合理的想法，也可以看作是模具设计经验不足的表现。
5.进胶口和横向胶道是控制产品的重要因素。模具对产品的上胶方式有一定的要求，把胶点做漂亮会对产品产生意想不到的效果。
6:模具温度调节电路，模具应控制在均匀的温度。需要设定树脂流动方向所需的温差，对于肉厚变化部分也要有相应的对策。在产品离开模具的瞬间，模具在产品部分的表面温度应该是均匀的。这就要求模具冷却系统要合理。
7.精密模具的精度很高，加工模具采用的加工方法很重要。线切割常用于根据产品的形状来划分产品的模具型腔。所以设计时要考虑加工方法。
8.模具结构要合理，便于添加其他方案。比如一个位置可能不太理想，如果试模后不理想，就要采取后置补偿方案。
