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扬州机械厂加工零件时要注意的事项
- 2021-04-01-

扬州机械厂在加工机械零件时,当工件太高时,需要使用不同长度的分层刀片进行粗加工。用大刀片研磨后,必须用小刀片清除残留的材料。平底刀用于加工飞机,而球刀则较少使用,以减少加工时间。如果有坡度并且是整数,则使用斜刀进行加工。

同时,合理地设置公差以平衡加工精度和计算机计算时间,并执行更多的程序以减少空切削时间;粗糙的材料是高硬度的,请选择向上铣削;粗糙的材料是低硬度的,请选择向下铣。粗加工,上铣,下铣精加工;工具材料具有良好的韧性和低硬度,适用于粗加工,工具材料具有的低韧性和高硬度适合精细加工。

扬州机械厂数控机床加工中机械零件的夹紧方法也应合理选择定位参考点和夹紧方案。在选择精确的参考点时,除了参考这两个原则外,还应考虑“参考均匀性”和“参考匹配”这两个原则,并且要尽可能地考虑一次定位和夹紧来完成所有表面的加工。因此,有必要选择对每个要处理的表面都方便的定位方法。

一次夹紧工件后,您需要能够完成工件所有表面的加工。在确定工件在工作台上的位置时,应考虑可以考虑每个工位的加工,并且刀具的长度和刀具的刚度会影响质量。受控加工中使用的附件应由通用组件组装而成,应尽可能选择可调式附件,以缩短生产设置周期。

在机械加工厂中组织加工顺序时,应遵循基本原则,包括“先加工,先加工孔”,“先粗加工然后精加工”等。它根据集中的工具过程进行处理,避免了多次重复使用同一工具,并减少了工具更换次数和时间。

对于需要高同轴度的孔系统,必须在定位后完成孔系统处理后再处理其他坐标位置的孔系统。这样可以消除重复定位引起的误差,并改善孔系统的同轴度。选择确定工具点,一旦确定,就不适合更换工具。