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扬州机械厂浅谈数控机床的分类标准和类型简介
- 2021-01-12-

扬州机械厂了解到,CNC机床的类型很多,可以从不同角度进行分类。不同的分类标准对应于不同的分类。今天,我们将介绍两种分类方法,即根据运动和控制方式。具体内容如下。

数控机床根据运动方式进行分类,可分为:

(1)点控制系统

它仅控制工具的点对点位置,并且在移动过程中不进行切割,例如坐标钻,钻孔机和冲压机。要求坐标的位置具有较高的定位精度。为了提高生产效率,将机床设定的最高进给速度用于定位运动。逼近定位点之前,应连续进行分级或减小,以使低速逼近终点,从而减少运动组件的惯性过冲和由此引起的定位误差。定位运动期间不进行切削,因此不需要运动轨迹。

(2)线性控制系统

线性控制系统将控制基本工具或工作台,使其沿着平行于某个坐标轴的方向以某个速度从一个位置精确地移动到另一位置,也称为点线性运动控制系统。

(3)轮廓控制系统

要同时控制两个或多个坐标轴(两个轴,两个轴中间,三个轴,四个轴,五个轴链接)。它不仅控制机床运动部件的开始和结束坐标,而且还控制一切。加工过程中每个点的速度,方向和位移将控制加工轨迹并加工所需的轮廓。运动路径是直线,弧形,螺旋形等。任何坡度。这种类型的机床数控设备的功能是最完整的,具有控制两个坐标甚至多个坐标的链接以及点和线性控制的功能。



数控机床根据运动方式进行分类,可分为:

(1)开路数控机床

指非反馈控制系统。系统中没有位置反馈组件,步进电机通常用作致动器。输入数据由数控系统计算并发出命令脉冲。步进电机通过环形分配器和驱动电路以步进角旋转,然后工作台由传动机构驱动以移动脉冲等效距离。移动部分的移动速度和位移由输入脉冲的频率和脉冲数确定。

(2)半闭环数控机床

在驱动马达的末端或驱动螺杆的末端安装一个角位移检测装置(光电编码器或感应同步器),并通过检测马达的旋转角度间接测量执行器的实际位置或位移或螺丝,然后将其反馈到CNC系统。与开环系统相比,虽然精度更高,但位移精度却比闭环系统差,与闭环系统相比,容易实现系统稳定性。目前,这种半闭环进给伺服系统已被大多数数控机床广泛使用,并且具有较大惯性的机床运动部件不包括在检测范围内。

(3)闭环数控机床

检测装置直接连接到机床的运动部件,测量结果直接反馈到数控系统。实际上,将位移指令值与实时位置传感装置测得的实际位置反馈信号进行比较,并根据该差值控制差值,使移动部分可以移动根据实际要求,最后实现准确定位。