精密机械加工在刀具方面，在进行操作的过程中主要采用其金钢石砂轮，在某种程度上有效地控制背蚀刃量和进给量，在超精密磨床上，运转时可以进行延性方式磨削，即纳米磨削。 玻璃的表面也能得到光学镜面。

精密机械加工和超精密加工的发展趋势从长期发展的角度来看，其设备制造技术是当今世界各国发展国民经济的主要战略和方向的决定，是国家经济发展的重要手段之一，同时是国家独立自主、繁荣昌盛、经济持续稳定发展科学技术的发展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。

精密机械加工的高效率、高精度加工和超精密加工在某种程度上可以得到极高的表面质量和表面完整性，但可以牺牲加工效率来保证。 拉深方法加工中最大变形力为17t，冷挤压方法加工中需要变形力132t。 此时，作用于冷挤压冲头的单位压力为2300MPa以上。 模具除了需要高强度外，还需要足够的冲击韧性和耐磨性。 

精密机械加工的金属坯对模具产生强塑性变形，使模具温度上升到250~300左右，因此模具材料需要一定的回火稳定性。 由此可见，冷挤压模具的寿命远远低于冲压模具。

精密机械加工在某种程度上追求产品的高可靠性，运行时轴承等一边承受一次载荷一边相对运动的部件，通过在运行时有效降低表面粗糙度，可以改善部件的耐磨损性，提高动作稳定性，延长寿命。 高速高精密轴承使用的Si3N4。 陶瓷球的表面粗糙度要求几纳米。 由于加工变质层化学性质活跃，容易受到腐蚀，因此从提高部件的耐腐蚀能力的观点出发，要求加工产生的变质层尽可能小。