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扬州机械厂加工零件时的注意事项
- 2020-10-15-

如果扬州机械厂加工设备加工机器零件时工件太高,则用不同长度的刀粗加工,用大刀粗加工,然后用小刀去除残留的材料。使用平底刀加工平坦的表面,并减少所用球刀的数量,以减少加工时间。对于斜率和整数,请使用对角刀进行处理。



同时,合理地设置公差以平衡加工精度和计算机计算时间。执行更多步骤以减少空刀的时间。粗糙的材料具有较高的硬度,并选择上铣。粗糙的材料具有较低的硬度,并选择向下铣削。粗加工,精加工和工具材料的韧性低,硬度低,适用于粗加工;韧性低,加工工具的硬度高。
在加工厂的CNC机床中夹紧工件的方法还要求合理选择定位标准和夹紧计划。选择准确的标准时,请遵循两个原则:“基准一致性”和“基准重叠”。除了这两个原理外,还需要尽可能多地考虑到所有表面处理都可以通过一次定位和夹紧来完成,因此,选择一种便于处理每个表面的定位方法,是必需的。
立即夹紧工件应该能够完成对工件所有表面的处理。在确定工件在工作台上的位置时,需要考虑每个工位的处理。工具的长度和工具的刚性影响过程的质量。影响。控制过程中使用的固定装置应尽可能使用相同的组件组装,并可以进行调整以缩短预生产周期。
在加工车间中安排加工顺序时,必须遵循基本原则,例如“先面对面,然后进行孔加工”,“先进行粗加工,然后进行精加工”。它根据工具密集型过程进行处理,避免了重复使用同一工具,并减少了工具更换的次数和时间。
对于要求高同轴度的孔系统,有必要在一个定位后完成孔系统的处理,然后在其他坐标位置处对孔系统进行处理。这消除了由于重复定位而引起的误差,并改善了孔系统,同轴度。选择确定刀具点和换刀点。一旦决定,就不宜进行更改。