机械加工的解决标准有哪些呢，接下来就对个问题做好详尽的回答，期待能对读者有一定的作用，主要内容如下所示。

机械加工的解决标准实际有3点，为：

(1)为了能确保加工精度，粗、精加工最好是隔开做好。这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，和加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存有着比较大的内应力，假如粗、粗加工持续做好，则精加工后的零部件精密度会这是因为应力的重新划分而迅速缺失。对一些加工精度规定高的零部件。

(2)科学合理地采用机器设备。粗加工主要是切除大多数加工余量，并不规定有较高的加工精度，因此粗加工应在功率比较大、精密度不太高的机床上做好，精加工工艺流程则规定用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分运用机器设备能力，又能增加精密机床的使用期。

(3)在机械加工工艺路线中，常分配有热处理工艺流程。热处理工艺流程位置的分配如下所示：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，通常分配在机械加工前做好。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，通常分配在粗加工之后，精加工以前做好。为了能提高零部件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，通常分配在机械加工之后做好。如热处理后有比较大的形变，还须分配最终加工工艺流程。