1.手工去毛刺传统化的方法是钢锉，砂纸，磨头打磨;而机械加工修边刀逐渐替代了这类传统化的方式 ，运用起来简洁便利，无需工艺处置，节约成本同时绿色环保。

2.化学去毛刺是用电化学反应基本原理，对机械加工金属材质制作而成的零部件全自动地、有选择地实现去毛刺作业。它可普遍用作气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等制造行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零部件的去毛刺生产加工。比较适用于难以清除的内部毛刺、热处理后和深度加工的零部件。

3.电解去毛刺比较适用于机械加工清除零部件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零部件的毛刺，生产制造高效率，去毛刺的时间通常只需几秒钟至几十秒。这类方式 较常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，和尖角倒圆等。缺陷是零部件毛刺的附近也遭到电解作用，表层会失去了原有光泽度，甚至于影响外形尺寸精密度。