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机械加工中提升精度的方式
- 2020-05-25-

机械加工中,偏差是难以避免的,只有对偏差产生的原因开展详尽的分析,才可以采取有效的预防措施降低生产加工偏差,提升机械加工精度。确保和提升机械加工精度的方式,大概可归纳为下列几种:减少原始偏差法、补偿原始偏差法、转移原始偏差法、均分原始偏差法、均化原始偏差法、“就地生产加工”法。

1、降低原始偏差

这类方式是生产中运用较广的一类基础方式。它是在查清产生机械加工偏差的主要是因素以后,尽可能清除或降低这类因素。比如细长轴的车削,现在采用了大走刀反向车削法,基础清除了轴向切削力造成的弯曲变形。若辅之以弹簧顶尖,则可更进一步清除热变形造成的热伸长的干扰。



2、补偿原始偏差

偏差补偿法,是人为因素地造出来一类新的偏差,去相抵原本加工工艺系统中的原始偏差。当原始偏差是负数时人为因素的偏差就取正值,反过来说,取负数,并尽可能使两者大小相同;或是运用一类原始偏差去相抵另一种原始偏差,也是尽可能使两者大小相同,方向反过来,进而实现降低生产加工偏差,提升加工精度的目的。

3、转移原始偏差

偏差转移法实质上是转移加工工艺系统的几何偏差、受力变形和热变形等。偏差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时,常常不是一味提升机床精度,反而是从加工工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何偏差转移到不干扰加工精度的方面去。

4、均分原始偏差

在生产加工中,因为毛坯或上道工序偏差(下列统称“原始偏差”)的存在,往往造成本工艺流程的生产加工偏差,或是因为工件原材料性能更改,或是上道工序的加工工艺更改,造成原始偏差发生较大的转变,这类原始偏差的转变,对本工艺流程的干扰主要是有两类状况:偏差复映,造成本工艺流程偏差;定位偏差扩大,造成本工艺流程偏差。