1.大型机械加工的全过程中其操纵原料的品质，通常状况下其高品质的原料是生产高品质产品的必要条件。不管根据哪种方式，原料到厂后都需要历经严苛的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评估。其目地是即时调节热处理形变，提升齿形生产加工中的品质。

2.文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的缘故来源于毛刺、磕碰伤。有的机械加工加工厂在齿轮箱装配前，除去毛刺及磕碰伤，是一类被动的制作方法.

3.为能解决做好组织上的提前准备。应留意的是，在正火或调质处理中，一定要维持炉膛温度匀称，和采用工位器具，使铸件匀称地加热及冷却，禁止堆放在一块。

4.大型机械加工需要操纵传动齿轮的精密度，传动齿轮精密度的基本规定，经实践活动检验，传动齿轮精密度务必操纵在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s传动齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要平稳到达7级精密度。

5.防止热处理形变：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

大型机械加工在工作任务前要配戴好防护装备，禁止戴手套和围巾，机床启动前须认识一下各手柄的主要用途或操作步骤，检查机床各部位运行是不是一切正常，在机床启动前务必要用扳手夹紧刀具和铸件，不经指导工作人员允许禁止启动机床。

大型机械加工的机床启动前不允许调速、清屑或量尺寸等工作任务，不允许触碰运行部位，机床上如发觉有异物或切屑禁止用力去拿或用嘴吹，工作任务时发觉物品有松动或设备有异常时应立即停车。