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精密机械零部件加工过程中如何提升滑轨活动性能
- 2019-11-05-

在精密机械零部件加工过程中,为了更好地提升气浮机滑轨的活动性能,可采取下列3种方法。第一是提升滑轨在载重方向上的刚度系数,滑轨结构设计上采取关闭式滑轨,这比单面可提升刚度系数2倍;缩减气浮机缝隙;并增大力封闭,气源需稳压供气、清洁供气,缩减将会发生的震荡因素。

在供气回路中要设计载荷补偿机构及自动调压装置使气浮机缝隙变化很小,压力弹簧和滚轮控制气浮机缝隙;或者合理布局气垫让其自动平衡调整,对高精度测量机,气浮机的精度应在0.001-0.002mm以内。

其次可提升滑轨活动时的阻尼力,气垫的孔越多阻尼力越大,刚性也越大,如果采取粉末治金多孔材料作为气垫,用大面积的微孔代替小孔节流气垫,阻尼力会更大。在精密机械零部件加工允许的情况下,可采取气-液双相润滑,由于滑轨接触面上有油膜存在而增加了阻尼力。

还可以采取半气浮机滑轨的结构形式,坐标机为气浮机滑轨和机械滑轨相结合的形式,利用了二种滑轨活动特性的优点,不仅提升了抗端动的能力,又维持了气浮机滑轨缝隙恒定,且增加了滑轨活动的阻尼力,从而提升了滑轨的活动性能。

一般精密机械零部件加工,数控机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电力网配电环境也有较高的要求,数控机床配电电压不可劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电力网务必加装可调稳压电源,数控机床除常规的维持干净整洁和润滑以外,还务必细心维护保养及其的每个零部件。