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扬州模具机加工企业制定工时定额的方法
- 2018-10-20-

扬州模具加工工时定额的科学性对于保证企业的正常生产至关重要,工时定额是完成一个工序所需要的时间,是企业考核操作工人完成一个工序的时间标准,是在以技术部门的图纸文件为依据,综合工艺文件的内容给生产一线操作者制定的合格产品完成所需的加工时间限度。那么,对于机械加工厂来说,如何制定工时定额呢?

1、统计分析法

可针对各工种的操作者加工同一零件的时间进行统计,计算出最优数、平均达到数、平均先进数,以平均先进数为工时定额的一种方法;这种工时定额制定方法主要适用于通用性较好、批量大的工件工时定额的制定,对于刺激操作者在操作时进行创新革新,提高工作效率。

2、经验估算法

这种制定方法,主要是根据生产一线的操作骨干额经验对产品工时定额进行估算的一种方法,其主要应用于新产品开发过程中,此种方法的工时定额较其它工件的工时会偏高一些。原因在于新产品的试制周期短,加工方法或工艺难度大,需要认真分析图纸,准备工装、刀具,有时还需要大量的返工,不可车辆的辅助时间往往较高,为提高一线操作者积极探索新技术新工艺而采用的一种办法。

3、技术定额法

分为计算法和测时法两种。计算法就是按照相应的标准或手册计算出加工时间,这时需选定合理的机床、刀具、加工余量、吃刀量、机床转速和进给等参数。有时加工的一些非标零件的工时定额无法进行计算,这时还可以考察员工的实际加工时间,根据实际加工方法、加工时间综合考虑后进行工时定额。

4、比较法

该方法主要用于零件结构相近,或加工方法接近的系列产品工时定额制定中。将类似产品的工时定额与以往已经制定定额的产品进行对比后给出新产品工时定额的一种方法。主要应用于有可比性的系列产品,在针对新产品以及不需要绝对准确的对外报价时经常使用。

机械定额管理是一项很细致的工作,涉及到的因素很多,政策性的、技术性的、甚至一些人情性的,然而工时定额管理也不是一成不变的东西,随着企业的不断发展和工装设备、加工工艺的不断更新与改进,定额管理也要随之相应革新。掌握适当的定额原则和方法对今后的定额工作将起到关键作用,同时也能促进不断提高劳动生产率,使企业达到了稳步发展。