压膜

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压模多为钢膜。压制过程中,压制压力主要消耗于内摩擦力及外摩擦力。粉末颗粒间存在内摩擦而粉末颗粒与压模壁间出现外摩擦,引起压坯密度分布不均匀,表现在采用单向压制时(图1a)离施压模冲头较近的部分密度较高,较远的部分密度较低。当压坯的高度和直径之比较大时,上下密度相差很大,则可采用双向压制法。为使压坯密度分布更加均匀可采用带摩擦芯杆的压模进行压制(图2)。制取磁性材料时,采用磁场压制来提高磁性,即在普通模压的基础上加一个外磁场,加压方向和磁场方向有平行和垂直两种。


粉末颗粒间存在内摩擦而粉末颗粒与压模壁间出现外摩擦,引起压坯密度分布不均匀,表现在采用单向压制时(图1a)离施压模冲头较近的部分密度较高,较远的部分密度较低。

当压坯的高度和直径之比较大时,上下密度相差很大,则可采用双向压

压机均能生产同样的产品,从理论上说所需的压制能量几乎相同,

但却各有特点。机械压机的生产率高,为液压机的1.5~5倍

不适于压制较大和较长的制品。

液压机的压力大,行程长,比较平稳,能实现多级调速和保压


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