塑料成型模具设计与制造
塑料成型模具设计与制造旨在培养和掌握模具设计与制造的基础知识，具有较强的实际工作能力，能够从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维护、质量管理等工作。在生产第一线，高素质人才具有良好的职业道德和创新精神，能够满足机械、模具行业生产、管理和服务的一线需求。
准备可行性分析
对为塑料成型模具设计的产品进行可行性分析。以电脑机箱为例，首先利用设计软件对各部分的产品图纸进行装配分析，也就是我们在工作中提到的一套图纸，在设计模具之前就能保证产品图纸的正确性。另一方面，你可能熟悉整个机箱中每个部件的重要性，从而决定钥匙的尺寸。这对塑料成型模具设计非常有利。具体的画图方法我就不在这里详细介绍了。
结构
产品分析，用哪个模具结构进行产品分析，产品排样的过程，每个过程的冲压内容以及产品开发使用的软件设计后要做的工作。一个产品的部署，通常是从后续流程开始的。例如，一个产品需要五个过程。冲压后的产品图纸会从产品图纸开始到第四道工序，第三道工序，第二道工序，第一道工序，图纸展开复制。开始最后一个项目的工作是完成五个项目的产品开发，然后进行详细的工作。请注意，这一步非常重要，需要特别注意。如果这一步成功完成，请画出模具图。中间会节省很多时间。确定各项内容后，在成型模具中保留产品材料厚度的内外线，以确定凸模和凹模的尺寸。这里不解释产品扩展的方法。，将在产品部署方法中具体介绍。
材料制备
根据产品展开图备料，确定图中模板的尺寸，包括固定板、出料板、凹凸模、镶块等。注意直接在产品展开图中准备材料，这样工程图对模具图非常有利。我见过很多模具设计师直接手工计算产品开发图纸来准备材料。这种方法效率太低。直接在图纸上绘制模板规格，形成图纸。一方面可以完成材料的准备，另一方面可以节省模具各部分的工作量，因为绘制各部分时，只需要定位、定位销和导柱，准备好的图纸上还需要加上螺孔。是的。
工程图
材料准备好后，就可以进入模具图的绘制了。在备料工程图中再做一份，画出各部分，如加螺丝孔、导柱孔、定位孔等。在模具中，各种孔都需要用金属丝切割。在成型模具中，一定不要忘记上模具和下模具之间的成型间隙。所以完成这些工作后，产品的模具拉伸差不多80%。另外，你需要注意的是模图的绘制过程:每一道工序都是指生产，比如钳工划线、线切割等。，直到不同的处理过程有完整的层。这对线切割和绘图管理大有裨益。比如区分颜色，尺寸标注也是一个很重要的工作，也是一个很麻烦的工作，因为太花时间了。
校对
以上图纸完成后，实际上是不可能发布的。你需要校对模具图纸。组装所有配件，为每个不同的模板制作不同的图层，使用相同的参考。比如导柱孔要等到模具装配分析后，再将各工序的产品展开图插入装配图中，保证各模板孔位一致，上模与上模间隙合适。下模处于正确的弯曲位置。
