机械模具加工了解到，广义的“汽车模具”是制造汽车所有零部件的模具的总称。如注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。当人们谈论汽车时，首先想到的是车身。也就是说，车身是汽车的象征性总成。车身代表了那辆车的形象特征。狭义的汽车模具是冲压汽车车身上所有冲压件的模具的总称。即“汽车车身冲压模具”。比如顶盖翻边模、横梁加强板压制模等。

机械模具加工了解到，汽车用塑料模具有多种分类方式，根据塑料件成型方式的不同，可分为以下几类:

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1.注模

注塑模具也叫注射模。这种模具的成型工艺特点是塑料原料放在注塑机的加热筒内。塑料被加热熔化，由注射机的螺杆或柱塞推动，通过模具的喷嘴和浇注系统进入模腔，在此塑料受到保温、保压、冷却和凝固。由于加热加压装置可以分阶段发挥作用，注射成型不仅可以成型形状复杂的塑料件，而且生产效率高，质量好。因此，注塑成型在塑料件成型中占有很大比重，注塑模具占塑料成型模具的一半以上。注塑机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。

2.压缩模具

压模也叫压模或橡胶压模。这种模具的成型工艺特点是将塑料原料直接加入到打开的模腔中，然后合模。塑料在热和压力的作用下熔化后，以一定的压力充满模具型腔。此时塑料的分子结构发生化学交联反应，逐渐硬化成型。压模多用于热固性塑料，其成型的塑料件多用于电器开关和日用品的外壳。

3.传递方式

传递模也称为注塑模或挤出模。这种模具的成型工艺特点是将塑料原料加入预热的进料室，然后压力柱对进料室中的塑料原料施加压力。塑料在高温高压下熔化，通过模具的浇注系统进入模腔，然后发生化学交联反应，逐渐固化。转移工艺多用于热固性塑料，可形成形状复杂的塑料零件。

4.挤压模

挤出模头也叫挤出机头。这种模具可以连续生产相同截面形状的塑料，如塑料管材、棒材、片材等。挤出机的加热加压装置与注塑机相同。熔融的塑料会通过模具形成连续的成型塑料件，生产效率特别高。

机械模具加工了解到，除了上面提到的塑料模具，还有真空成型模具、压缩空气模具、吹塑模具、低发泡塑料模具等。