SMC的优势重量轻，强度高。因此，SMC已取代金属部件作为许多汽车部件的主要材料，并且即使在高速下也能抵抗冲击。它也已用于制造浴室用品，电子元件，工业领域等。 易于生产，并且可以大批量生产。结合模压成型工艺的简单特性和短生产周期，可以在短时间内大批量的生产使用SMC制造的零件。 经济的，从人工成本到材料损耗，制造商可以在生产过程的各个方面节省费用。 耐热和耐腐蚀，可用于卫浴，炊具，器具和间接食品接触应用的复合材料。 


电气绝缘体和阻燃 SMC模压成型工艺 模压成型是大批量复合零件的常见选择，通常与SMC（片状成型复合材料）和BMC（散装成型复合材料）材料相关。模压成型在称为“模压成型压力机”的设备中进行，该设备通常为液压动力。您在我们的压缩成型设备中可以找到，吨位从150到4,000吨，超大床身，可生产超大型零件，多个机器人和机加工单元，用于二次加工。 将预热的SMC放入模具的下半部分。然后降低上板，向模具施加高达2000psi的压力。循环时间为1-5分钟，具体取决于零件尺寸和厚度。持续施加热量和压力会导致SMC扩散并正确填充到SMC模具的每个部分。

因此，SMC模压成型可用于高精度地制作复杂，细致的零件。