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扬州注塑加工过程中塑件开裂的原因分析!
- 2018-10-29-

我们在扬州注塑加工的过程中常常会遇到各种各样的问题,比如:气眼、分层起皮、熔接痕、留痕、飞边等常见问题,而最严重的塑料开裂的原因有哪些呢?下面小编就来为大家科普科普有关注塑加工过程中塑件开裂的原因分析!

一、扬州注塑加工在生产时,一定要生产一段时间之后在逐渐的提高料管温度,主要是因为刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。

二、要采用三点入胶使产品入胶均匀,防止产品产生椭圆型。其次,注塑加工在生产金属镶件产品时,要对镶件进行预热处理,用以防止再生产金属镶件产品时金属镶件开裂的现象。

三、注塑加工对于产品容易脆裂现象,用增加新料的比例,减少水口料回收使用次数来解决,一般不能超过三次。还有就是加玻纤产品易出现泛纤的现象,用加高熔胶温度,模具温度,增大射胶压力的方法来解决。

以上是扬州注塑加工小编为大家介绍的有关注塑加工过程中塑件开裂的原因分析的详情,希望对大家有帮助!